Hafðu samband við okkur
- NO.86 South Wuhan Road, Jianxi District, Luoyang, Henan héraði, Kína
- info@lyhsmetal.com
+8615824923250
Whatsapp/Skype:+8615824923250
Gróft koparþynna
Gróft koparþynna er oft notuð í prentuðum hringrásum (PCB) og litíumjónarafhlöðuforritum til að auka viðloðun við hvarfefni (td plastefni eða rafskautsefni). Gróft koparpappír okkar getur aukið verulega sérstaka snertisvæði yfirborðs án kostnaðar við kolefnishúð, svo og falinn hættur og aukaverkanir (ef það eru sérstakar kröfur, getur samsetning þeirra tveggja bætt tengingarstyrk tveggja snertilöganna og þar með bætt vatnsþol).
Lýsing
Vörulýsing
Gróft koparpappír bætir viðloðunina verulega milli koparpappírs og neikvæða rafskautsefnisins. Núverandi grafít og önnur efni eru yfirleitt með litla viðloðun, sérstaklega nýja kísil kolefnis neikvæða rafskautið, sem krefst viðbótar lag af kolefnishúð. Þetta kolefnislag hefur mun hærri innri viðnám en koparpappír og hefur einnig getu tap. Á sama tíma hefur þetta vatnsbundið lag veikt vatnsþol, sem getur leitt til hættu á aðskilnað á báðum límflötum.
Vörubreytur
Hér að neðan eru lykil tæknilegu færibreyturnar fyrir gróft koparpappír:
1. Basefniseiginleikar
- Þykkt: Venjulega er á bilinu 6 µm til 70 µm (fyrir PCB) og 8 µm til 12 µm (fyrir litíumjónarafhlöður).
- Hreinleiki: meiri en eða jafnt og 99,8% (rafgreiningar kopar, Cu meiri en eða jafnt og 99,8%).
Tegund
- Rafgreind (ED) koparpappír - gróft á einni eða báðum hliðum.
- Rúlluð glituð (RA) koparpappír - sjaldgæfari fyrir gróft forrit.
2. Yfirborðs ójöfnur (RZ)
- Lágt snið: 1. 0-3. 0 µm (fyrir hátíðni PCB).
- Standard: 3. 0 - 5. 0 µm (almenn PCB notkun).
- Mikil ójöfnur: 5. 0 - 8. 0 µm (til að bæta viðloðun í rafhlöðum).
- Mælt með profilometry (RA, RZ eða Rmax).
3. togstyrkur og lenging
- Togstyrkur: 30 - 50 kgf/mm² (er breytilegur með þykkt).
- Lenging: 3% - 15% (hærri fyrir sveigjanlega PCB).
4. afhýða styrkur (viðloðun)
- Með plastefni (PCB): 0. 8 - 1,5 kgf/cm (eftir hitauppstreymi).
- Með rafskautaverksmiðju (rafhlöður): meiri en eða jafnt og 0. 5 kgf/cm (mikilvægt fyrir litíumjónarfrumur).
5. Rafleiðni
- Rúmmálviðnám: minna en eða jafnt og 1,72 µΩ · cm (nálægt hreinu kopar).
- Yfirborðsviðnám: <0. 1 Ω/sq (fer eftir þykkt).
6. Varma stöðugleiki
- Hitaþol: þolir meira en eða jafnt og 180 gráðu (fyrir PCB lagskiptingu).
- Greiningaraðstæður: Sumar þynnur eru meðhöndlaðar við 200–300 gráðu til að bæta sveigjanleika.
7. Efnameðferð
- Anti-tarnish lag: krómat, sink eða silan passivation til að koma í veg fyrir oxun.
- Nodularization: Rafefnafræðileg grófa fyrir betri vélrænni tengingu.
Hér eru nákvæmar tækniforskriftir fyrir gróft koparpappír í tveimur lykilforritum: litíumjónarafhlöður (LIBS) og hátíðni PCB.
Samanburðarsamantekt
|
Lögun |
Libs fókus |
Hátíðni PCB-fókus |
|
Ójöfnur |
Hærri (2-5 µm) |
Neðri (0. 5–2,5 µm) |
|
Þykkt |
Þynnri (6–12 µm) |
Þykkari (12–35 µm) |
|
Lykilatriði |
Afhýða styrk ↔ viðloðun rafskautaverksmiðju |
Yfirborðs sléttleiki ↔ Merkistap |
|
Gagnrýnið ferli |
Nodularization fyrir slurry bindingu |
Öfgafullt lágmark æting |
1. Gróft koparþynna fyrir litíumjónarafhlöður (libs)
Aðalnotkun:ANODE núverandi safnari fyrir Li-Ion rafhlöður (sérstaklega í EVS/ESS).
Lykilforskriftir:
|
Færibreytur |
Dæmigert gildi |
Mikilvægi |
|
Þykkt |
6–12 µm (algengast: 8–10 µm) |
Þynnri filmur eykur orkuþéttleika |
|
Yfirborðs ójöfnur (RZ) |
2.0–5.0 µm |
Bætir viðloðun rafskautaverksmiðju (td grafít/SI) |
|
Afhýða styrk |
Meiri en eða jafnt og 0. 5 kgf/cm (með rafskautaverkun) |
Kemur í veg fyrir að hún sé á hjólreiðum meðan á hjólreiðum stendur |
|
Togstyrkur |
30–45 kgf/mm² |
Jafnvægi sveigjanleika og vélrænni stöðugleika |
|
Lenging |
3–10% |
Þolir rafskaut velti/götu |
|
Rafmagnsþol |
Minna en eða jafnt og 1,72 µΩ · cm |
Lágmarkar innri viðnám |
|
Varma stöðugleiki |
Stöðugt allt að 200 gráðu (til skamms tíma) |
Endurbætur á rafhlöðum |
|
Efnameðferð |
Krómat/Si-byggð andoxunarlag |
Kemur í veg fyrir tæringu í salta |
|
Þyngd |
45–70 g/m² (fyrir 8–10 µm filmu) |
Mikilvægt fyrir léttan rafhlöðuhönnun |
Kostir á móti sléttum filmu
Útrýma þörf fyrir afleidd áferð (draga úr kostnaði/skrefum).
Bætir viðloðun slurry um 20–30%og dregur úr húðunargöllum.
Bætir vætanleika fyrir samræmda rafskautshúð.
2. Gróft koparpappír fyrir hátíðni PCB
Aðalnotkun:Háhraða stafrænar/RF hringrásir (5G, MMWave, Automotive Radar).
Lykilforskriftir:
|
Færibreytur |
Dæmigert gildi |
Mikilvægi |
|
Þykkt |
12–35 µm (lágt snið: 12–18 µm) |
Mótun á húðáhrifum við háar tíðnir |
|
Yfirborðs ójöfnur (RZ) |
0. 5–2,5 µm (Ultra-Low Profile:<1 µm) |
Dregur úr tapi á merkjum (Innsetningartap ↓ 15–20%) |
|
Afhýða styrk |
Meiri en eða jafnt og 0. 8 kgf/cm (með plastefni) |
Tryggir lag tengingu í fjöllaga PCB |
|
DK (dielectric stöðugur) |
Nálægt lausu kopar (dk ~ 1. 0) |
Viðheldur heiðarleika merkja |
|
DF (dreifingarstuðull) |
< 0.002 at 10 GHz |
Lágmarkar hátíðni dempun |
|
Togstyrkur |
25–40 kgf/mm² |
Samhæft við PCB lagskipta ferli |
|
And-tarnishag |
Lífræn passivation (td Azo) |
Forform oxunar án þess að hafa áhrif á DK/DF |
Kostir vs. Standard Foil
Lágt ójöfnur dregur úr tapi leiðara í 10+ GHz forritum.
Bætt viðloðun við plastefni kemur í veg fyrir aflögun í HDI/fjöllaga PCB.
Samræmd DK/DF fyrir viðnámsstjórnun í 5G/MMWave hönnun.
Kostir gróft koparþynnu frá Hsmetal
Gróft koparþynna er sem stendur mest viðurkennda koparpappír á nýja orkubifreiðamarkaðnum (NEV) og bætir verulega ávöxtunarhraða og öryggi nýrra orku rafhlöður. Það þjónar sem mikilvægt efni fyrir neikvæða rafskautstraums safnara í Nev rafhlöðum.
Áður voru sléttir koparstrimlar almennt notaðir fyrir rafhlöðu núverandi safnara í NEV. Vegna mikillar endurspeglunar þeirra var viðbótarvinnsla mygla til að búa til yfirborðsáferð við stimplun. Gróft koparstrimlar útrýma þessu skrefi og auka bæði framleiðslu skilvirkni og rafhlöðuöryggi.
Sem neikvætt rafskautsefni bjóða gróft koparstrimlar framúrskarandi leiðni, tæringarþol og vinnanleika. Þeir hjálpa til við að lengja líftíma rafhlöðunnar, auka getu, draga úr innri viðnám og spennutapi og bæta öryggi rafhlöðunnar í heild. Þetta gerir gróft koparþynnu að næstu kynslóð vöru í NEV rafhlöðugeiranum og nauðsynlegu efni fyrir nútíma framleiðslu rafknúinna ökutækja.
Eftir fjölmargar rannsóknir og betrumbætur sigruðu hámarks kopadeild Nidu iðnaðarfyrirtækisins með góðum árangri með tæknilegum áskorunum með góðum árangri í 14 framleiðslustigum þar á meðal bráðnun, veltingu, glitun, yfirborðshreinsun og rennibraut. Nýjungar eins og rúllutækni sem ekki er litað, rúlla yfirborði grófra meðferðar, bursta-frjáls glæðingarhreinsitækni og skemmdir án koparröndarskurðar hafa gert kleift að stöðug framleiðsla á grófum koparröndum með mattu glerlíku yfirborði. Þessar framfarir auka suðu skilvirkni, vélrænan styrk og að lokum öryggi rafhlöður.
Prófunarbúnaður

Umsókn
PCB: hátíðni, háhraða og stíf Flex borð.
Rafhlöður: rafskautaverksmiðju í Li-ion rafhlöðum.
Sveigjanleg rafeindatækni: Þunn, gróft filmur fyrir bendanlegar hringrásir.
Hafðu samband
Ef þú ert að leita að gróft koparpappír geturðu haft samband við sérhæfða málm birgja eins og Hsmetal sem takast á við mikla gaddir og afkastamikla gróft koparpappír. Við getum veitt efnisvottorð og sérsniðnar stærðir út frá þínum þörfum.
maq per Qat: Gróft koparpappír, Kína gróft koparpappírsframleiðendur
Þér gæti einnig líkað
















