Tellur koparplata

Tellur kopar (C14500, CuTeP, CW118C, CDA145), með 0,4-0,7% af tellúr (Te), getur verið frjáls skurður eða frjáls vinnsla, þannig að hægt er að vinna mun meiri hraða en hægt er með hreinum kopar og tryggja lengri endingu verkfæra.

Á mælikvarða fyrir vélhæfni með 100 fyrir ókeypis klippingu kopar HPb 63-3 (C36000) og 20 fyrir hreinan kopar, er tellúr kopar metinn sem 90.

Tellur kopar hefur einnig mikla rafleiðni (90% IACS) og hitaleiðni. Það þolir ljósboga, tæringu og vetnisbrot. Bæði kaldvinnsla eða heitmótun er framkvæmanleg.

Tellúr kopar málmblöndur okkar eru allar framleiddar úr gæða 99,99% kopar bakskaut og 99,99% tellúr hleifum, með fosfór sem afoxunarefni.

C14500 er bandaríska UNS-heitið og tilheyrir fosfórafoxuðum kopar sem inniheldur tellúr. Algengasta viðskiptaheiti þess er "Tellurium Copper" eða "Free Fitting Copper". Kjarnaeiginleiki þess er að bæta skurðafköst til muna með því að bæta við snefilmagni af tellúr (Te) en viðhalda frábærri leiðni og hitaleiðni kopars.

C14500 tellúr koparblendi er aðallega samsett úr kopar (Cu) og lítið magn af tellúr (Te), með koparinnihald yfir 99,2% og tellúrinnihald á bilinu 0,4% til 0,7%. Að auki inniheldur málmblönduna einnig snefilmagn af fosfór, með innihald á milli 0,004% og 0,012%. Þetta nákvæma efnasamsetningarhlutfall gefur C14500 úrval af framúrskarandi frammistöðu.

Þéttleiki: 8,94 g/cm³
Leiðni: Meira en eða jafnt og 85% IACS
Varmaleiðni: um það bil 350 W/(m · K)
Togstyrkur: um það bil 280-350 MPa
Afrakstursstyrkur: um það bil 200-300 MPa
Lengingarhlutfall: um 15-25%
Hörku: Um það bil HV 80-100

Efnissamsetning: C14500 tellúr koparplata er aðallega samsett úr kopar (Cu) og tellúr (Te), með tellúrinnihald venjulega um 0,5%. Sérstakt innihald getur verið mismunandi eftir framleiðsluferli og notkun.

Eðliseiginleikar: Það hefur mikla leiðni, mikla hitaleiðni og góða tæringarþol. Þessir eiginleikar gera C14500 tellúr koparplötuna mikið notaða á rafmagns-, rafeinda-, vélrænum og öðrum sviðum.

Vélræn afköst: Auðvelt að skera og véla, geta auðveldlega framkvæmt ýmsa vélræna ferla án þess að draga úr styrk.

Framúrskarandi leiðni: C14500 fosfór afoxaður kopar sem inniheldur tellúr hefur framúrskarandi leiðni og er eitt af algengustu leiðandi efnum í rafmagns- og rafeindavörum.

Góð vinnsluárangur: C14500 álfelgur hefur góða sveigjanleika, mýkt og suðuhæfni, sem gerir það auðvelt að vinna í mismunandi form og forskriftir hluta og íhluta.

Tæringarþol: C14500 fosfór afoxað kopar sem inniheldur tellúr getur viðhaldið góðu tæringarþoli í erfiðu umhverfi eins og raka og háum hita, og hentar fyrir ýmis flókið vinnuumhverfi.

Hár styrkur: C14500 álfelgur hefur mikinn styrk og hörku, sem getur uppfyllt sumar umsóknarkröfur um mikinn styrk og mikla slitþol.

C14500 fosfór afoxað kopar sem inniheldur tellúr hefur góða vinnslueiginleika og er hægt að vinna með ferli eins og heitvalsingu, kaldvalsingu, teikningu og smíða. Við vinnsluna er nauðsynlegt að fylgjast með því að stjórna vinnsluhitastigi og vinnsluhraða til að forðast vandamál eins og heitt sprunga og aflögun málmblöndunnar. Að auki getur C14500 álfelgur bætt eiginleika þess enn frekar með hitameðferð. Algengar hitameðhöndlunaraðferðir eru glæðing, slökkva og öldrunarmeðferð.

C14500 fosfór afoxað kopar sem inniheldur tellúr hefur ákveðna umhverfisvænni í framleiðslu og notkunarferli. Í fyrsta lagi getur fosfór, sem afoxunarefni, í raun fjarlægt súrefni úr kopar, dregið úr framleiðslu koparoxíðs og þannig dregið úr losun mengandi efna eins og útblásturslofts og frárennslisvatns. Í öðru lagi er hægt að endurvinna úrganginn sem myndast við vinnslu og notkun C14500 álfelgurs og endurnýta til að ná endurvinnslu auðlinda og draga úr umhverfismengun.

Fullkomin vélhæfni: Afköst skurðar nær 91% (miðað við kopar sem auðvelt er að skera), snúningsþolið minnkar um 40% -50% samanborið við hreinan kopar, spónarnir eru fínir og festast ekki við verkfærið, endingartími verkfæranna er lengdur um 5-8 sinnum og ójöfnur yfirborðs getur náð Ra0,8 μm nákvæmni, hentugur fyrir háhraða vinnslu.

Framúrskarandi leiðni og hitaleiðni: leiðni Stærri en eða jafnt og 97% IACS, nálægt stigi hreins kopar, hitaleiðni um 260W/(m · K), mun betri en venjulegt kopar, uppfyllir þarfir aðstæður með miklum straumi og mikilli varmaleiðni.

Góð vélfræði og tæringarþol: togstyrkur 350-380MPa, lenging um 10%, sameinar styrk og mýkt; Framúrskarandi tæringarþol og framúrskarandi viðnám gegn rafrofi í andrúmslofts-, ferskvatns- og óoxandi sýrum.

Aðlögunarhæfni við kalda og heita vinnslu: Hægt er að smíða, pressa, teikna, stimpla og vinna auðveldlega í snið eins og stangir, plötur, rör og víra til að mæta fjölbreyttum mótunarþörfum.

Vs. Auðvelt að skera kopar: mun betri í raf- og varmaleiðni, tæringarþolnara-, blý-frítt og umhverfisvænt, en með hærri kostnaði.

Vs. Hreint kopar: Framúrskarandi vélhæfni, fórnar litlu magni af leiðni, með styrk og kalda vinnu hersluhraða svipað.

Vs. Beryllíum kopar:

1.Þrátt fyrir að bæði tellúr kopar og beryllium kopar séu koparblendi, eru kjarnaþættir þeirra gjörólíkir:

• Kopartellúríð: Að bæta við 0,4% -0,7% tellúrefni bætir verulega vinnsluhæfni en viðheldur góðri leiðni (85% IACS)
• Beryllium kopar: inniheldur 1,5% -2% beryllium, getur náð ofurháum styrk (allt að 1400MPa) með hitameðferð, með leiðni upp á um 22% IACS

2.Beinn samanburður á frammistöðu
Þessar tvær málmblöndur hafa sinn styrkleika í lykilvísum:

• Styrkur: Beryllíum kopar hefur mulningarkost, sem er 3-5 sinnum meiri en tellúr kopar
• Leiðni: Kopartellúríð er nálægt hreinum kopar, en beryllium kopar hentar betur fyrir aðstæður sem krefjast bæði styrks og miðlungs leiðni
• Vinnsluhæfni: Tellúr koparskurður er sléttur og smjör, en beryllíum kopar þarf sérhæfð skurðarverkfæri
• Kostnaður: Beryllíum kopar er 5-8 sinnum dýrari en tellúr kopar vegna viðbætts sjaldgæfra málma

3.Dæmigert umsóknaraðstæður í ljós
Samkvæmt mismunandi eiginleikum þeirra eru umsóknir þeirra mjög mismunandi:

• Tellur kopar heimavöllur: rafmagnstengi, blýrammar og hálfleiðarahlutir sem krefjast nákvæmrar vinnslu
• Beryllium Copper Special Session: Sprengjuþolin verkfæri, loftrýmisíhlutir, háspennugormar og önnur „harðkjarna“ tilefni
• Sameiginlegt svið: Aðeins nokkur sérstök tengi sem krefjast bæði leiðni og styrks munu taka bæði til greina

• Rafræn og rafmagn: há-tíðnistengi, há-tengi fyrir ný orkutæki, 5G RF tengi fyrir grunnstöðvar, rofatengiliðir, leiðandi brýr í öryggi, jafnvægis nákvæmni vinnslu og áreiðanleiki leiðni.
• Bílaiðnaður: ræsirrofar, skynjarahús, íhlutir eldsneytiskerfis, hentugur fyrir flókna vinnslu og leiðandi aðstæður fyrir bíla.
• Vélar og verkfæri: nákvæmnisfestingar, suðustútar, innspýtingarmót, leysir hitaleiðni sæti til að bæta vinnslu skilvirkni og hitaleiðni.
• Pípulagnir og heilsugæsla: blý-fríar umhverfisvænar festingar, ventlaíhlutir, læknisfræðileg rafskaut, í samræmi við RoHS og hreinlætisstaðla.

Q1: Hverjir eru helstu þættir kopartelúríums?
A: Tellur kopar inniheldur venjulega meira en 99% kopar (Cu), tellúr (Te) 0,4-0,7%, sumar gerðir bæta við fosfór (P) til að bæta afoxunaráhrifin.

Spurning 2: Minnkar rafleiðni kopartelúrs vegna vinnslu?
A: Með nákvæmu hitastigi-stýrðu hitameðferðarferlinu getur kopartellúr endurheimt meira en 95% leiðni eftir kalda vinnslu til að tryggja stöðugan árangur.

Q3: Hvaða yfirborðsmeðferð hentar tellúr kopar?
A: Styðjið silfurhúðun, nikkelhúðun, passivering og aðra vinnslu, mælt er með því að fita og súrsa fyrir formeðferð til að bæta viðloðun.

Q4: Hvernig á að greina kopartelúr frá kopar króm sirkon?
A: Tellúr kopar hefur betri skurðargetu og lægri kostnað, en krómsirkon kopar (CuCrZr) einbeitir sér að há-styrk slitþolssviðsmyndum.

Q5: Hver er tæringarþol kopartelúr?
A: Tæringarþol í hefðbundnu iðnaðarumhverfi er betra en hreinn kopar, en mælt er með sterku sýru- og basaumhverfi með yfirborðshúð.

Q6: Hvaða breytur eru nauðsynlegar þegar þú pantar kopartelúr?
A: Nauðsynlegt er að tilgreina álfelgur (eins og C14500), ástand (hart/hálf-hart), víddarþol og prófunarstaðal (ASTM/GB).

maq per Qat: tellúr koparplata, Kína tellúr koparplata framleiðendur