+8615824923250

Inconel 718 ál

Jul 10, 2025

Inconel 718: Nikkel-króm-járn superalloy

Hróður af International Nickel Company (INCO) seint á sjötta áratugnum og er nú framleitt af Special Metals Corporation (SMC), er Inconel 718 nikkel-króm-járn byggð Superalloy og hornsteinsefni í geim-, orku og efnavinnslu vegna undantekningarliða háhita styrkleika, oxunarþols og tæringarárangurs {.}

 

 

Lykileinkenni

Dual-fasa styrking ('' og ') skilar fullkomnum togstyrk 1.400 MPa og framúrskarandi stöðugleika frá -253 gráðu í 704 gráðu, sem gerir það að kostnaðar-frammistöðu-vellíðaðri vali fyrir gagnrýnin forrit eins og Jet Engine Turbine Disks og kjarnorkuíhlutir.}}}}}}

 

Efnasamsetning og málmvinnsla

Base Matrix: Nickel (50-55%) með króm (17-21%) og járni (jafnvægi) til að styrkja fastlausn .}

Úrkomuherðing: Niobium (4.75-5.5%) og molybden (2.8-3.3%) form '' áfangi (ni₃nb), lykillinn að miklum styrk undir 650 gráðu . króm veitir oxunarviðnám .} {{3} króm

Ál (0.65-1.15%) og títan (0.65-1.15%) búa til 'fasa (ni₃ (al, ti)), styrkja enn frekar fylkið.}

 

Líkamlegir og vélrænir eiginleikar

Þéttleiki: 8,19 g/cm³|Bráðningarsvið: 1260–1336 gráðu|CTE (20–100 gráðu): 13,0 μm/m ·

Hefðbundið aldur ástand (720 gráðu × 8H + 620 gráðu × 8H):

Togstyrkur: 1.430 MPa|Ávöxtunarstyrkur: 1.240 MPa|Lenging: 12%

Heldur ~ 1, 000 MPa togstyrkur við 650 gráðu (3 × hærri en ryðfríu stál) .

 

Vinnsla áskoranir og lausnir

  • Heitt að vinna

Að smíða í 1120–1140 gráðu með endanlegt smíðshitastig hærra en eða jafnt og 930 gráðu til að forðast Δ-fasa sprungu .

Rolling krefst margra passa, litlar lækkanir (60–80% heildar aflögun) .

  • Kalt að vinna

Vinnuherðunarvísitala: 0,45; takmarka kalda veltingu við<15% per pass.

Millismeðferð (1065 gráðu × 30 mín) til að létta streitu .

Nákvæmni stimplun: Notaðu karbíð deyja með 8–12% úthreinsun miðað við þykkt .

  • Suðu

Pulsed tig suðu með AR+hann (7: 3) hlífðargas, forhitið í 260–320 gráðu .

Bein öldrun eftir soð

Rafeindageisla/leysir suðu nær 90%+ málmstyrk foreldra .

 

Hitameðferð

  • Lausnarmeðferð: 980 gráðu ± 10 gráðu (1 klst.
  • Milli öldrunar: 720 gráðu ± 10 gráðu × 8h, flott við 50 gráðu /klst. Til 620 gráðu fyrir '' kjarna (~ 20nm agnir) .
  • Loka öldrun: 620 gráðu ± 10 gráðu × 8H (Air Cool); '' vex í 40–60nm (15%+ rúmmál brot) .
  • Sérstök athugasemd: Tvöföld öldrun (650 gráðu × 24h + 760 gráðu × 10h) bætir skrið líf um 30% en dregur úr styrkleika við stofuhita .

 

Forrit

  • Aerospace (65% alþjóðleg notkun)

Jet Engine Turbine Disks, hlíf, brennur (700 gráðu þjónusta) .

Eldflaugarhólf, turbopump hús, eldsneytisrásir .

  • Orka

Kjarnastýringarstöng, gufu rafallfestingar (60- ársþjónusta í 400 gráðu vatni).

Verkfæri í holu (H₂S/CO₂ umhverfi; gagnrýninn streitutæringarmörk: 689 MPa) .

  • Iðnaðar

Efnafræðilegir reactor fóðrar (<0.025 mm/year corrosion in 98% H₂SO₄).

Inndælingarmótkjarnar (2m+ hringrás, 8 × líftími vs . H13 stál) .

 

Gagnrýnin leiðbeiningar um meðhöndlun

  • Vinnsla: Notaðu tígulhúðað karbítverkfæri (30–50 m/mín. Skurðarhraði, 0 . 05–0,1 mm/Rev Feed).
  • Pickling: 10% hno₃ + 2% hf (10–15 mín.
  • Geymsla: Viðhalda rakastigi<40% RH to avoid chloride-induced stress corrosion.
  • Endurvinnsla: Aðskilin rusl; Nikkel stendur fyrir 60%+ af efnisgildi .
Hringdu í okkur