Leiðandi grunnhúðuð koparþynna er hagnýtt efni þar sem þunnt leiðandi grunnlag er sett á yfirborð koparþynnunnar. Það er fyrst og fremst notað sem neikvæð rafskaut (anode) straumsafnari í litíumjónarafhlöðum og kemur í stað hefðbundinnar beru koparþynnu.

Þessi tækni fylgir sömu rökfræði og kolefnishúðuð álpappír fyrir bakskautið: hún tekur á viðmótavandamálum milli virka rafskautsins og málmstraumsafnarans. Í Li-ion rafhlöðum notar rafskautið koparpappír og bakskautið notar álpappír. Grunnhúðin virkar sem skilvirk "viðmótsbrú" sem tengir kopar undirlagið þétt við rafskautið virka efnið (td grafít, kísil-kolefni).

Viðloðunarkraftur bakskautsefnisins við núverandi safnara og bættur, sérstaklega viðloðunkraftur kísilkolefnisbakskautsins er bættur

Innri viðnám rafhlöðunnar og kraftmikil innri viðnámsmögnun minnkar, einnig er samkvæmni í notkun rafhlöðupakka bætt

Draga úr skautun og bæta hraðagetu og afköst við lágan hita

Verndar straumsafnara og bætir afköst hjólreiða og lengir endingu rafhlöðunnar

Bætir ávöxtun rafhlöðufrumna og lækkar kostnað

Vöruuppbygging

Grunnlagstæknin fyrir kolefnis-húðaða koparþynnu (CCF) virðist takast á við mikilvægar áskoranir í litíum-jónarafhlöðum (LIB) rafskautum, sérstaklega við að bæta snertingu við milliflöt, draga úr streitu frá virkri efnisþenslu og vernda straumsafnara.

2. Vinnuaðferð

Grunnlag gegnir mikilvægu hlutverki við að auka afköst kolefnis-húðaðrar koparþynnu (CCF) fyrir litíum-jónarafhlöður (LIB) rafskaut. Grunnurinn virkar sem brú á milli koparstraumsafnarans og rafskautsins virka efnisins (td grafít, sílikon).

NÁÐU TIL TÆKNILIÐIÐ OKKAR

Notkun leiðandi grunnhúðaðrar koparþynnu getur bætt flögnunarkraft jákvæðu og neikvæðu rafskautsplata litíum-jónarafhlöðu, þar með aukið endingu rafhlöðunnar, minnkað innri viðnám rafhlöðunnar, bætt hleðslu- og afhleðsluhraða rafhlöðunnar og aukið hleðslu- og afhleðslugetu hennar í lágu{{1} hitaumhverfi. Það getur einnig bætt beina framhjáhraða og árangur samsetningar í rafhlöðuframleiðsluferlinu og þar með dregið verulega úr heildarkostnaði við rafhlöðuframleiðslu.

Leiðandi grunnhúðaða koparþynnuna sem fyrirtækið okkar framleiðir er hægt að vinna með hár-nákvæmni húðun á þynnstu 6um koparþynnunni og hægt er að stjórna yfirborðsþéttleika lagsins á milli 0,02g/㎡ og 5g/㎡. Það er að segja, við getum jafnt húðað að lágmarki 0,02g af leiðandi efni á yfirborði 1 fermetra af koparþynnu, með þykkt aðeins 200nm. Leiðandi húðuð álpappír er sú þynnsta sem hægt er að vinna með háþróaðri húðun á 10um hörðum hár{10}}hreinni álpappír og hægt er að stjórna yfirborðsþéttleika húðunar innan við 0,02g/㎡ og 5g/㎡ Með öðrum orðum, við getum húðað að minnsta kosti 20mg af þykkt efni á yfirborði af leiðandi þynnu einsleitt á yfirborði af leiðandi þynnu. 200nm á fermetra. Við erum sem stendur í fararbroddi í þessari tækni í heiminum.

Húðunarhraði á leiðandi grunnhúðuðu koparþynnu getur einnig náð stöðugum 150m/mín., en meðalhraði iðnaðarins er aðeins 30-40m/mín. Á sama tíma er enn hægt að stjórna nákvæmni leiðandi húðaðrar koparþynnu innan ± 0,3 mm. Hvað varðar hönnun húðunarmynsturs er ekki aðeins hægt að ljúka samfelldri húðun í fullri breidd, heldur er einnig hægt að framkvæma sérsniðna framleiðslu í samræmi við sérstakar kröfur viðskiptavina, sem styður eindregið vöruhönnun og tækniframfarir rafhlöðufyrirtækja. Við getum fræðilega húðað álpappír með hvaða mynstri sem er og nákvæmni aðlögunar að framan og aftan getur einnig náð ± 0,3 mm, sem leiðir allan iðnaðinn.

Leiðandi grunnhúðuð koparþynna býður upp á mikla rafleiðni og framúrskarandi lóðahæfni, sem gerir það mikið notað í hálfleiðaraiðnaði og rafeindatækni.

• Hálfleiðaraiðnaður: Framleiðsla á hálfleiðaraflísum krefst mikillar nákvæmni ætingartækni. Leiðandi grunnhúðuð koparþynna getur þjónað sem ætingarlagsefni til að ná fram hárnákvæmri vinnslu á hálfleiðaraflísum, sem tryggir ósnortinn rafafköst þeirra.
• Rafeindasvið: Kolhúðuð koparþynna er mikið notuð við framleiðslu á rafeindaíhlutum eins og rafrásum fyrir farsíma, þétta og öryggi. Vegna framúrskarandi leiðni, bætir það sendingarhraða og stöðugleika tækisins.

Fyrirtækið

 

HSMetal einbeitir sér að rannsóknum og þróun og framleiðslu á leiðandi og varmaleiðandi viðmótsefnum fyrir nýjar orkurafhlöður, einingar og rafhlöðuhús. HSMetal hefur fjárfest umtalsverðan mannauð og efni í sjálfstæðar rannsóknir og þróun á leiðandi efnum. Kjarnastarfsemi okkar, leiðandi vörur fyrir litíum-jónarafhlöður, hefur hlotið almenna viðurkenningu á nýju orku- og 5G sviðinu.

Við notum grunntækni til að auka rafskautsefni og opna alla möguleika þeirra í hagnýtum notkunum. Grunnurinn okkar er ofur-þunn húð byggð á kolefni, grafít eða kolefni nanórör, samhæft við nánast hvaða undirlag sem er. Með því að setja þessa húð á rafskaut, mildum við niðurbrot efnis á áhrifaríkan hátt, aukum bæði afköst rafhlöðunnar og öryggi. Þó for-húðun sé viðurkennd aðferð, hefur áratugur rannsókna okkar betrumbætt notkun þess til að auka verulega skilvirkni fjölbreyttra rafhlöðusamsetninga.

 

HSMetal leiðandi húðuð þynna er viðurkennd sem leiðandi lausn í alþjóðlegum litíum-jónarafhlöðum. Við höfum orðið stefnumótandi samstarfsaðili fjölmargra alþjóðlega þekktra framleiðenda nýrra orkutækja og orkugeymslukerfa. Varan hefur hlotið víðtæka viðurkenningu á markaði og hefur gert kleift að mynda samþætt iðnaðarvistkerfi sem miðast við leiðandi filmutækni okkar.

Við erum að skipuleggja stefnumótandi þróunarleið til að skapa veruleg verðmæti í hreinni orkuiðnaðinum.

 

Búnaður

Kolefnishúðuð álpappír

Kolefnishúðuð koparþynna

Gæðaeftirlit

R&D getu

Vörupakki

Algengar spurningar

Q1: Hvað er leiðandi grunnur húðuð koparpappír?

A: Leiðandi grunnur húðuð koparþynna er hagnýtt samsett efni sem er búið til með því að setja samræmt lag af leiðandi kolefnisgrunni- á há-hreinleika rafgreiningar- eða valsað koparþynnu undirlag. Grunnlagið samanstendur venjulega af leiðandi efnum eins og kolefni nanórör (CNT), grafen, leiðandi kolsvart, leiðandi grafít, ásamt sérstökum bindiefnum. Það er fyrst og fremst notað sem neikvæð rafskaut (anode) straumsafnari í litíum-jónarafhlöðum.

Spurning 2: Hver er munurinn á „grunnhúðuðu“ og „kolefnishúðuðu“ koparþynnu?

A: Hugtökin eru oft notuð til skiptis í greininni. Bæði vísa til þess að bera leiðandi kolefnis-húð á koparþynnu til að bæta frammistöðu þess sem rafskautstraumsafnara. Sumir birgjar markaðssetja það sem „kolefnishúðuð koparþynna“ á meðan aðrir nota „grunnhúðuð koparþynna“ með í meginatriðum sömu merkingu.

Spurning 3: Af hverju að nota kopar í stað áls fyrir rafskautið?

A: Kopar er staðall rafskautstraumsafnari vegna þess að hann er stöðugur við mjög litla rekstrargetu rafskautsins (nálægt 0 V). Ál myndi bregðast við litíum til að mynda LiAl við þessa lágu styrkleika, sem veldur því að filman myldist. Aftur á móti er kopar stöðugur og býður upp á framúrskarandi rafleiðni. (Hið gagnstæða á við um bakskautið, þar sem ál er notað og kopar myndi oxast.)

Spurning 4: Hvernig hjálpar það sérstaklega með-kísilskautum?

A: Kísilskaut verða fyrir mikilli stækkun (allt að 300%) við hleðslu/hleðslulotur, sem veldur því að virka efnið losnar auðveldlega frá koparundirlaginu. Leiðandi grunnurinn bætir viðloðun verulega, heldur kísilögnunum á sínum stað og dregur úr skemmdum á rafskautum og afkastagetu sem stafar af ójafnri kísilþenslu. Þess vegna er grunnur-húðuð koparþynna talin nauðsynleg fyrir næstu-kynslóð há-orku-rafhlöður með kísil-kolefnisskautum.

Q5: Hver er þynnsta koparþynnan sem hægt er að húða?

Svar: Háþróaðir framleiðendur geta borið grunnhúð með mikilli-nákvæmni á koparþynnu sem er allt að 6 μm (þynnsta undirlagið sem fáanlegt er á markaði). Ofur-þunnur þynnur eru mikilvægar til að auka orkuþéttleika rafhlöðunnar á sama tíma og þær draga úr þyngd og rúmmáli.

Q6: Hver er lágmarksþykkt lagsins sem hægt er að ná?

A:Með því að nota háþróaða húðunartækni geta framleiðendur náð ofur-þunnum húðun með yfirborðsþéttleika allt að 0,02 g/m², sem samsvarar þykkt aðeins 200 nm (0,2 μm). Til að ná svona þunnum, einsleitri húðun á meðan við viðhaldum frammistöðu þarf háþróaða nákvæmni húðunargetu sem er í fremstu röð í greininni.

Q7: Hvaða húðunarhraði og nákvæmni eru dæmigerð?

A: Leiðandi framleiðendur-iðnaðar geta náð allt að 150 m/mín. húðunarhraða, samanborið við meðaltalið í iðnaðinum sem er 30–40 m/mín., en viðhalda jöfnunarnákvæmni innan ±0,3 mm. Þetta þýðir verulega meiri framleiðsluhagkvæmni og afrakstur.

Q8: Hver er samsetning grunnlagsins?

A: Grunnlagið samanstendur venjulega af:

• Leiðandi fylliefni: Kolefni nanórör (CNT), grafen, leiðandi kolsvart, leiðandi grafít og hugsanlega önnur nanókolefni. Þetta veitir mikla leiðni og 3D leiðandi net.
• Bindiefni: Sérstök lím sem tryggja sterka tengingu við bæði koparundirlagið og rafskautsvirka efnið, en veita jafnframt sveigjanleika og tæringarþol.

maq per Qat: Leiðandi grunnhúðuð koparþynna fyrir aukabúnað fyrir litíumjónarafhlöður, Kína Leiðandi grunnhúðuð koparþynna fyrir aukabúnað fyrir litíumjónarafhlöður